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Die Roboter der ESD-Baureihen (zum Schutz gegen unkontrollierte elektrostatische Entladung) sind so konzipiert, dass sie elektronische Bauteile sicher handhaben können. Die Sechsachs-Roboterarme sind in unterschiedlichen Größen mit Reichweiten von 515 mm bis 2594 mm verfügbar. Diese High Performance-Roboter liefern die perfekte Geschwindigkeit, Präzision und Zuverlässigkeit für die sichere Handhabung elektronischer Bauteile. - Garantierte ESD-Konformität durch 3 spezielle Tests - Reduzierung von fehlerhaften Teilen und Nacharbeitskosten - Sicheres Greifen empfindlicher Teile - Flexible Integration in die Produktionslinie Anzahl Freiheitsgrade: 6 Maximale Tragkraft: 9 kg / 5 kg Nominale Tragkraft: 3,5 kg / 2 kg Montagemöglichkeiten: Boden / Wand / Decke Reichweite: 670 mm / 920 mm Schutzklasse (Handgelenk): IP65 (IP67) Steuerung Stäubli: CS9 Wiederholgenauigkeit: ±0,02 mm / ±0.03 mm

Stäubli ist ein Anbieter innovativer Vier-Achs-Roboterkinematiken. Die SCARA-Roboter erfüllen höchste Anforderungen in unterschiedlichsten Branchen. Mit der TS2 SCARA-Robotergeneration dringt Stäubli in eine bis dato unerreichte Leistungsklasse vor. Die Vierachser mit eigenentwickelter JCS-Antriebstechnik ermöglichen kürzeste Zykluszeiten sowie ein wegweisendes Hygienic Design, das neue Einsatzmöglichkeiten in sensitiven Umgebungen erschließt. Die TS2 Roboterbaureihe wird einheitlich von der CS9 Steuerung betrieben. Der schnelle und kompakte TS2-60 Roboter hat eine maximale Tragkraft von 8,4 kg mit einer Reichweite von 620 mm. Anzahl Freiheitsgrade: 4 Maximale Tragkraft: 8,4 kg Montagemöglichkeiten: Decken- und Bodenmontage Nominale Tragkraft: 2,4 kg Reichweite: 620 mm Schutzklasse - EN 60529: Mit Pinolenabdeckung und Flanschbalg IP65 Stäubli Steuerung: CS9

Rückzugssystem LSH 3 für Robotikanwendungen Die LSH 3 ist ein Rückzugssystem für Robotikanwendungen. Es minimiert eine der häufigsten Fehlerursachen für Roboterenergiezuführungen - die Kollision mit Störkonturen. Warum? Wegen der extrem kompakten Bauweise. Sehr widerstandsfähige Materialien und bewährte Komponenten schaffen maximalen Freiraum mit einem eng anliegendem Schlauchpaket am Roboterarm. Das Volumen, Gewicht und die Längen sind im Vergleich zu anderen Rückzugssystemen deutlich reduziert. Sie bietet maximale Flexibilität und ist kompatibel mit allen LSH-Versionen, ohne dass eine zusätzliche Programmierung erforderlich wäre. Sie ist ebenso kompatibel mit Wellrohr- und Glattschlauchpaketen von BizLink. Der Austausch von Schlauchpaketen erfolgt im Vergleich zu früheren Modellen wesentlich schneller, zudem ist keine Wartung am Rückzugselement erforderlich. Selbstverständlich wurden alle Komponenten umfangreichen Feldtests unterzogen. Das Rückzugssystem LSH 3 ist sowohl für neue Roboter, unabhängig von Größe, Hersteller, Typ oder Anwendung, als auch für Nachrüstungen und Upgrades bestehender Arbeitszellen erhältlich. Es kann vertikal, horizontal oder kopfüber montiert werden und jedes System kann bis zu zwei Pakete mit den unterschiedlichsten Nenndurchmessern aufnehmen. Optional kann an der Stirnseite ein drehbares Schwenklager montiert werden, das selbst extremste Bewegungsabläufe unterstützt und gleichzeitig die Belastung des Schlauchpakets reduziert. Die Standardauszugslänge der LSH 3 beträgt 350 mm. Die Montage kann kundenspezifisch an der Achse 3, mit oder ohne Adapterplatte, erfolgen. Umfangreiche Marktanalysen ergaben unterschiedliche regionale Präferenzen bezüglich der Rückzugstechnik. Wir bieten industrielle Gummizug- versus Federlösungen an. Die Unterscheidung zwischen Leicht, Standard und Schwer bezieht sich auf das Gewicht in kg/m des Schlauchpaketes sowie die angestrebte Anwendung: Leicht: 0-4 kg/m. Anwendungen: Vision, Clinchen (pneumatisch), Handling (Standard) Standard: 4-10 kg/m. Anwendungen: Widerstandspunktschweißen, Widerstandspunktschweißen plus Erweiterungen, Hohlstanznieten Schwer: 10-20 kg/m. Anwendungen: Hohlstanznieten elektromotorisch, Handling + Docking + Fließloch formendes Verschrauben, Clinchen (elektromotorisch + Docking + Fließloch-formendes Verschrauben Nennweite 48 mm: Nennweite 48 mm mit Feder Standard: mit Industrie-Gummizug leicht

Die Farsoon FS273M ist eine offene 3D-Druck Anlage für das Lasersintern von Metallpulver. Alle unsere 3D-Druck Maschinen sind vollständig offen für die Wahl der Metallpulver und die Einstellung der Prozessparameter. Unsere Produktserie besteht aus 3D-Drucker unterschiedlicher Bauraumgrößen und Leistungsfähigkeit, z.B. in der Produktivität zur Herstellung von Bauteilen und in der Möglichkeit verschiedene Metallpulver zu verarbeiten. Abhängig vom Metallpulver ist in den Maschinen die Handhabung des Pulvers angepasst. Unsere Kunden können gemäß den spezifischen Anforderungen aus der Variantenvielfalt wählen und damit Anschaffungskosten senken. Produkteigenschaften: Marke: FARSOON 3D-Druckverfahren: Metall (SLM) Maschinengröße: M Lasertyp: Faserlaser Laserleistung: 1 x 500 Watt, 2 x 500 Watt Pulverzuführung: Intern durch Vorratsbehälter in Maschine (Bottom feed) Pulververfahren: Batchproduktion: Diskontinuierliche AM-Verfahrensweise 3D-Druckverfahren: Metall (SLM) Maschinengröße: M Lasertyp: Faserlaser Laserleistung: 1 x 500 Watt, 2 x 500 Watt Pulverzuführung: Intern durch Vorratsbehälter in Maschine (Bottom feed) Pulververfahren: Batchproduktion: Diskontinuierliche AM-Verfahrensweise

Die FX-Serie von rbc robotics bietet Ihnen eine modulare, moderne und sehr kompakte Bauweise bei gleichzeitig höchster Effizienz. Die Baureihe der FX LOAD Serie umfasst sowohl kompakte Zellen für leichte Bauteile und manuelle Bauteilzufuhr als auch einfache Fördertechnik zur Werkstückbereitstellung. Zusätzlich gibt es Puffersysteme sowie kompakte Zuführsysteme für Schüttgut in größeren Containern. Auch hier kommt unter anderem die 2D- oder 2,5D-Kameratechnik zum Einsatz, mithilfe derer die Lage der Werkstücke erkannt und in sehr kurzen Taktzeiten zielgerichtet entnommen werden kann. Abgerundet wird das Ganze durch sehr agile Roboter der Firmen ABB oder KUKA, sowie Picksysteme von EPSON. Beschreibung: Die Zelle mit Transportband

Sample Management System SMS® • Integration of manual and automatic operations • One piece flow and Multi-reference management • Flexible and scalable system • Ensuring traceability through RFID Die Haupttätigkeit von CLA ist die Realisierung von Montagelinien oder die Produktion mikrotechnischer Anlagen Teile unter 300 g basierend auf der SMS-Technologie des Sample Management Systems. Es ist ein Intelligentes und modulares Transportsystem (Förderband) ermöglicht die individuelle Behandlung jeder Komponente. Je nach Betriebsreichweite speist die SMS unterschiedliche manuelle, halbautomatische oder automatische Arbeitsplätze. Es sorgt für eine optimale Verteilung der Arbeitsbelastung und minimiert den aktuellen Lagerbestand. Durch die RFID-Identifizierung jedes Teils, Dank der Überwachungssoftware gewährleisten Sie eine perfekte Rückverfolgbarkeit Ihrer Produktion Objektverwaltungssoftware OMS. Dafür sorgt die Software, das eigentliche Gehirn des Systems Große Flexibilität und Skalierbarkeit Ihrer Ausrüstung durch die Möglichkeit zur Konfiguration Betriebsabläufe und Betriebsbereiche. Es ist ein Werkzeug, das perfekt auf Industrie 4.0 abgestimmt ist und dies ermöglicht Sie können Ihre Produktionsdaten verarbeiten und vernetzen. Deine Vorteile: • Optimierung der Produktionsabläufe • Integration von manuell und automatisch Operationen • In einem Rutsch • Verwaltung mehrerer Referenzen • Flexibles und skalierbares System • Sicherstellung der Rückverfolgbarkeit durch RFID Technologie • Datenverwaltung und -verbindung • Einhaltung der Anforderungen Industrie 4.0 DAS TRANSPORTSYSTEM SMS Anwendungsbeispiele: • Montagelinie für mechanische Uhrwerke • Montagelinie für Mikromotoren • Transport- und Analyselinie für Blutproben The main activity of CLA is the realization of assembly lines or production of microtechnical parts below 300gr based on the Sample Management System SMS technology. It is an intelligent and modular transport system (conveyor) allowing the individual treatment of each component. Depending on the operating range, the SMS feeds the different manual, semi-automatic or automatic workstations. It ensures an optimal distribution of the workload and minimizes the current stock. By the RFID identification of each part, you ensure a perfect traceability of your production thanks to the supervision software Object Management Software OMS. The software, the real brain of the system, ensures great flexibility and scalability of your equipment by giving you the possibility to configure operations and operating ranges. It is a tool perfectly in tune with Industry 4.0, allowing you to process and interconnect your production data. Your benefits: • Optimization of production flows • Integration of manual and automatic operations • One piece flow • Multi-reference management • Flexible and scalable system • Ensuring traceability through RFID technology • Data management and interconnection • Compliance with requirements Industry 4.0 THE TRANSPORTATION SYSTEM SMS Application examples: • Assembly line for mechanical watch movements • Assembly line for micro-motors • Transport and analysis line for blood samples

Die neueste Innovation aus dem Hause NMH ist unsere Mobile Roboterzelle „MOBIROB“, die in Eigenregie konzipiert, konstruiert und gefertigt wurde. Mit Hilfe dieser Roboterzelle lassen sich verschiedenste Anwendungen individuell auf den Kunden und seine Bedürfnisse abgestimmt realisieren. Es gibt keine Schnittstellen zur Maschine. Die Programmierung ist einfach.

Portalroboter die Vorteile sind vielfältig von der Anpassung an verschiedene Packstücke und Ladungsträger über das schonende Produkthandling bis hin zu flexiblen Dimensionen in Länge, Höhe und Breite Portalroboter, TRAPO Portalpalettierer – Zukunft der Automatisierung Die TRAPO Portalpalettierer repräsentieren die Spitze der automatisierten Produkthandling-Revolution. Mit Fokus auf Effizienz, Präzision und Vielseitigkeit setzt dieses innovative Produkt neue Maßstäbe in der industriellen Automatisierung. In unserer hochmodernen Produktion in Gescher-Hochmoor entstehen leistungsstarke Portalroboter, die auf zwei oder drei Linearachsen im kubischen Raum agieren. Die Vielseitigkeit der TRAPO Portalpalettierer zeigt sich in ihrer Anwendungsbreite. Von schweren Teilen bis hin zu stapelfähigen Werkstücken – sie überzeugen durch dynamisches, produktschonendes Handling. Ihr großer Arbeitsraum, ermöglicht durch die kartesische Achse, erlaubt ein zuverlässiges Bewegen von Produkten innerhalb der Produktionslinie, ohne zusätzliche Fläche zu beanspruchen. Die maßgeschneiderten Lösungen, einschließlich individueller Robotergreifer in verschiedenen Kombinationen, machen die TRAPO Portalpalettierer zur idealen Wahl für ein breites Spektrum von Produktionsanforderungen. Unsere Expertise erstreckt sich über spezielle Anwendungen in Bereichen mit erhöhten Hygiene- und Korrosionsbeständigkeitsanforderungen. Die Vorteile dieser Portalroboter sind vielfältig: von der Anpassung an verschiedene Packstücke und Ladungsträger über das schonende Produkthandling bis hin zu flexiblen Dimensionen in Länge, Höhe und Breite. Optional können sie sogar höchsten Reinraumanforderungen gerecht werden und ermöglichen die Umsetzung höherer Gewichte als Sonderkonstruktion auf Anfrage. Innovation, Effizienz und Präzision – die TRAPO Portalpalettierer gestalten die Zukunft Ihrer Produktion. Erleben Sie die Revolution im Produkthandling und vertrauen Sie auf die Expertise der TRAPO GmbH, Ihrem zuverlässigen Partner für leistungsstarke Portalroboter und maßgeschneiderte Automatisierungslösungen.

Die kompakten und extrem schnellen Handling-Roboter der MOTOMAN GP-Serie bieten Traglasten von 7, 8 und 12 kg. Einfacher Aufbau und Wartung sowie äußerst resistente Gelenkstrukturen gegen äußere Einflüsse erhöhen die Effizienz bei der Installation, während dem Betrieb und der Wartung des Zubehörs. Spezifikationen: Traglast 12 kg, Reichweite 1440 mm Modell: GP12

Mit der Fronius SmartCell gelingt auch kleinen und mittelständischen Unternehmen der einfache und innovative Einstieg in die automatisierte Produktion. COBOT WELDING IST UNSERE ANTWORT AUF IHREN FACHKRÄFTEMANGEL Roboterschweißlösungen erzeugen konstante und hochwertige Schweißnähte. Fronius bietet kleinen und mittelständischen Unternehmen in Deutschland gleich zwei Cobot Welding Systeme an. Diese All-in-one-Lösungen ermöglichen einen einfachen und kostengünstigen Einstieg in die automatisierte Produktion. Nicht nur die Qualitätsansprüche an geschweißte Produkte steigen – Unternehmen müssen zunehmend Aspekte wie Effizienz, Nachhaltigkeit und Sicherheit berücksichtigen. Sind diese Forderungen über manuelles Schweißen nicht mehr zu erfüllen, kommen Schweißroboter ins Spiel. Sie sind einfach zu bedienen, wirtschaftlich und erzielen stets eine hochwertige Schweißnaht. Fronius bietet gleich zwei Cobot Welding Systeme an, die auf die Bedürfnisse der Anwender zugeschnitten sind: die SmartCell und die CWC-S. HOHE QUALITÄT UND EFFIZIENTE SCHWEISSPROZESSE. BEI MAXIMALER SICHERHEIT Mit der Fronius SmartCell gelingt auch kleinen und mittelständischen Unternehmen der einfache und innovative Einstieg in die automatisierte Produktion. Mit der kompakten All-in-one-Lösung steigern Sie die Wirtschaftlichkeit und Effizienz Ihrer Produktion. Die SmartCell verbindet ein intuitives und benutzerfreundliches Bedienkonzept mit reproduzierbar hoher Schweißqualität – so funktioniert Roboterschweißen ganz ohne Programmieren. Und das Beste: Mit der CE-Kennzeichnung auf die komplette SmartCell sind Sie immer auf der sicheren Seite. DAFÜR STEHT DIE SMARTCELL - Erhöhte Wirtschaftlichkeit - Sicherheit durch CE-Kennzeichnung - Entlastung des qualifizierten Schweißfachpersonals - Einfache Bedienung - Fronius Qualität und Services SYSTEMKOMPONENTEN - Universal Robot UR5 e-Series oder UR10 e-Series - Fronius Roboterschweißequipment - Systemschweißtisch - fsk industries Cobot-Schweißzellen-Konzept FEATURES & FUNKTIONEN SMARTCELL SMARTARC Mit SmartArc erstellen Sie auch ohne Programmierkenntnisse komplexe Schweißprozesse. Führen Sie den Roboterarm einfach manuell durch die festzulegende Bewegung. Die Software speichert die elementaren Punkte. Einmal geschriebene Programme können immer wieder ausgeführt werden - für eine reproduzierbar hohe Schweißqualität. SAEP Handgriff SMART ARC EXTENSION PACK (SAEP) Der SAEP-Handgriff ist das zentrale Steuerungselement. Mit ihm steuern und bedienen Sie den Cobot komfortabel. Vorheften funktioniert ganz einfach per Knopfdruck. CMT Torch DRIVE-VARIANTEN Die SmartArc Drive-Funktionen aktivieren Sie per Knopfdruck. Ein zusätzlicher Bewegungsassistent unterstützt das kraftgeführte Bewegen linear im LinDrive sowie die Brennerorientierung im RotDrive. Zudem ist das einstellbare Pendeln von linearen und zirkularen Schweißnähten möglich. FRONIUS TECHNOLOGIE Die SmartCell ist mit einer Fronius-Schweißstromquelle für Roboteranwendungen ausgestattet. Das sorgt für beste Qualität, maximale Sicherheit und höchste Effizienz beim Schweißen.

Der weit öffnende Parallelgreifer der Serie CGPL ist eine effiziente Lösung für Anwendungen mit beengten Platzverhältnissen. Die kugelgelagerte Führung und die kompakte Bauweise ermöglichen ein schnelles und präzises Handling von Bauteilen, auch bei hoher Beanspruchung. Durch die flache Bauweise ist dieser Parallelgreifer auch für Einsätze in der Montage- und Industrierobotik geeignet. Allgemeine Kenngrößen: - Bauart: Parallelgreifer, selbst zentrierend - Funktion: Doppeltwirkend - Baugröße: 8, 12, 16, 20 - Anschlüsse: M3 (8) M5 (12, 16, 20) - Betriebsdruck: 1,5 ÷ 7 bar (8) 1 ÷ 7 bar (12, 16, 20) - Betriebstemperatur: 5°C ÷ 60°C (Standard) - Lagertemperatur: 5°C ÷ 90°C - Max. Betriebsfrequenz: 2 Hz (kurzer und mittlerer Hub), 1 Hz (langer Hub) - Wiederholgenauigkeit: 0,05 mm Dies ist der Wert, wenn der Greifer keine unausgewogenen Lasten erfasst. Bei einer unausgewogenen Last beträgt der Höchstwert 0,15 mm aufgrund der Wirkung des Spiels von Zahnstange und Ritzel. - Austauschgenauigkeit: 0,1 mm - Medium: Gefilterte Druckluft Klasse 7.4.4 gemäß ISO 8573-1. Im Falle von geölter Luft empfehlen wir Öl gemäß ISO VG 32 und die Schmierung nicht zu unterbrechen. - Kompatibilität: ROHS Weitere Informationen zu diesem und allen weiteren Produkten finden Sie unter https://shop.camozzi.com/store/camozzi/de/.

Multifunktionelle Tischlötzelle für vollautomatisches, punktuelles und prozesssicheres Kolbenlöten. Ideal für kleine und mittlere Serien. Der multifunktionelle Tischlötroboter für vollautomatisches, punktuelles und prozesssicheres Kolbenlöten ist ideal für kleine und mittlere Serien. . Die Benutzeroberfläche ermöglicht ein einfaches Bedienen ohne große Vorkenntnisse. Auf dem Tischlötroboter sind vier Achsen als Grundversion untergebracht. Als Mastersteuerung speichert der PC die relevanten Daten zur Prozessüberwachung. Durch die flexible und modulare Bauweise kann er als Einzelmaschine oder in eine Produktionsanlage integriert werden. Die Anlage kann auch gemietet werden. Gewicht: 70 kg

Stellen Sie Sauberkeit und Qualität in Ihrem Betrieb mühelos sicher. Mit dem HolaBot können Tische effizient und schnell abgeräumt werden. Dreckiges Geschirr wird sichtgeschützt zum Abwasch transportiert, was die Hygiene im Innenbereich zusätzlich fördert. Dank der Ruffunktion können Mitarbeitende den HolaBot zu sich an den Tisch rufen. So wird das Abräumen der Tische in Kürze erledigt und der mehrfache Gang des Personals zwischen Abwasch und Tisch gespart. Dies führt zu entspannterem Arbeiten und weniger schwerem Schleppen.

Die MRC500 Standard-Roboterzelle wird durch einen PC gesteuert und kann für das halb- oder vollautomatische selektive Punkt-zu-Punkt-Löten von oben eingesetzt werden. Die MRC500 kann mit allen mta®-Löttechniken wie Lötkolben, Induktion und Mikroflamme ausgestattet werden. Die 3 oder 4 Achsen der MRC500 sind dank der mta®-MotionEditor Software frei programmierbar und beinhalten Lötparameter wie: – Lotmenge, Drahtvorschubgeschwindigkeit, Vor- und Nachwärmzeiten, automatischer Lötspitzenreinigungszyklus und andere Parameter für jeden einzelnen Lötpunkt. Dank des flexiblen und modularen Konzepts hat der MRC500 eine offene Architektur und kann einfach in bestehende Produktionslinien mit Paletten-Förderbändern oder einem Rundschalttisch integriert werden. Die MRC500 Roboterzelle bietet standardisierte automatische Lösungen von höchster Qualität und Wiederholbarkeit für alle kundenspezifischen Anwendungen.

Im Rahmen der Depalettierung/Palettierung kooperieren wir mit unserem Geschäftspartner Kawasaki Robotics GmbH. Die modulare und mobile Palettierzelle von dmp zeichnet sich durch ein innovatives Konzept aus. Gepaart mit einem platzsparenden Roboter von Kawasaki ermöglicht dies eine kompakte Bauweise. Damit ist die dmp Palettierzelle ideal zum Einfügen in bestehende Anlagen. Durch den modularen Aufbau ist die Palettierzelle auch langfristig beliebig erweiterbar, so dass die Flexibilität auch bei sich ändernden Anforderungen gegeben ist. Über die Softwareanpassungen sind individuelle Konfigurationen und Änderungswünsche jederzeit einfach und unkompliziert realisierbar. Da die Palettierzelle eine transportable Einheit ist, ergeben sich logistische Vorteile. Lange Montagezeiten entfallen und effiziente, wechselnde Einsätze werden ermöglicht. Somit wird moderne Robotertechnik auch für kleinere Unternehmen rentabel.

Unsere IMT Robot Spindeln bieten innovative Speziallösungen für Robotersysteme. Sie überzeugen durch umfangreiche Ausstattung und passen sich durch individuelle Lösungen jeder Anforderung an. Unsere einzigartigen Schnittstellen geben Ihren Robotern den Grad an Freiheit für ein erhebliches Produktivitäts-Upgrade.

Durch unsere langjährige Erfahrung im Bereich der Roboter Vermessung ist 3D Inspection Ihr Ansprechpartner in allen Fragen der 3D Vermessung von Robotern. Hochpräzise Messsystem Lasertracker, ist für den Einsatz in der Robotik bestens geeignet. Für die Roboterbase Berechnung ermitteln wir Ihnen, direkt vor Ort mit unserer eigenen Transformationssoftware, die Translationen sowie Rotationen Ihres Roboters zur Base / Vorrichtung. Dabei geben wir Ihnen die Transformationsparameter je nach Roboterhersteller im richtigen Datenformat aus.

Unser sensorgeführtes Fasenschneidsystem iBS bereitet die Schweißnaht an ebenen Blechen automatisch vor. Die stabile Portalkonstruktion mit der anwendungsorientierten Konstruktion des Schneidkopfes erlaubt alle Arten von Ober- und Unterschnitten mit sensorgestützter Kantennachführung ohne Wenden des Werkstücks! igm-Roboter: führend durch Lasertechnologie Die Vermessung der Werkstückposition sowie die Kantennachführung erfolgt über eine Laserkamera. Sie stellt sicher, dass das Stegmaß auch bei Wärmeverzug eingehalten wird. Und das mit einer Genauigkeit von +/- 0,5 mm! Mit der eigens entwickelten Software werden die gewünschten Fasen in einer digitalen Bauteilzeichnung durch einfaches Anklicken und Angabe der Geometrieparameter definiert und vom System verarbeitet. Anlagenaufbau Mit der igm ibs Brennschneidanlage wird eine sensorgestützte Maschine angeboten, die in allen Belangen der Mechanik und der Steuerung für das Anfasen von ebenen Blechen optimiert sind. Ermöglicht wurde diese besondere Eigenschaft durch die Entwicklung eines parallelogrammartigen Schneidkopfes, an dem der Schneidbrenner in 2 Achsen beweglich aufgenommen wird. Diese Einheit ist auf einem stabilen Portal montiert, das in Längsrichtung verfahrbar ist und zusätzlich ein Quer- und ein Höhenfahrwerk zur Aufnahme des Parallelogramms aufweist. Die spezielle Konstruktion des Schneidkopfes erlaubt ein Anfasen von ebenen Blechen mit beliebigem, auch veränderbarem Fasenwinkel an geraden und gekrümmten Schnitten. Die Ausführung weist zwei von einander unabhängige, vollständig in die Anlagensteuerung integrierte Achsen auf: eine Brennerkippachse und eine Schneidkopfdrehachse. Dadurch kann, während die Horizontalbewegung nur von den Linearachsen ausgeführt wird, jeder beliebige Schneidwinkel für jede Schneidrichtung über das Parallelogramm eingestellt werden. Ein präzises Anfasen der Blechkanten ist eine wichtige Voraussetzung für das nachfolgende automatische Schweißen von hochbeanspruchten Werkstücken und kann daher mit Brennschneidanlagen ohne kontinuierliche Sensornachführung nicht erreicht werden, da Ungenauigkeiten durch unebene Bleche, Verschleiß des Auflagerostes am Schneidtisch und Verzug der Bleche während des Schneidens entstehen. Optimale Ergebnisse werden durch den Einsatz des optischen Sensors erzielt, der für die kontinuierliche Brennernachführung beim Fasenschneiden besonders geeignet ist. Im Prinzip besteht dieser Sensor aus einer Laserkamera, die am Schneidkopf montiert ist und vorlaufend zum Brenner die Blechkante vermißt. Aufgrund dieser Meßwerte wird der Brenner kontinuierlich während der Schneidfahrten entlang der Blechkante geführt.

BellaBot – der Bringer: Serviceroboter für die Gastronomie. BellaBot bringt Speisen und Getränke vom Pass direkt zum Kunden an den Tisch. Unterschiedliche Servicekonzepte ermöglichen sowohl dem Restaurant mit Servicekräften beim Kunden als auch Selbstbedienungsrestaurants mit Bestellung am Tresen, Terminal oder per BestellApp vom BellaBot zuverlässig beliefert zu werden. Eine Leuchtmarkierung am Tablett weist den Kunden beim Entnehmen der Bestellung auf die richtige Ablage hin. Sollte versehentlich ein Produkt von der falschen Ablage genommen werden, registriert der Bot dies sofort und weist den Kunden freundlich darauf hin. BellaBot ist ein echter Kundenmagnet durch das sympathische Katzengesicht und die freundliche Art mit dem Kunden zu kommunizieren. Die Beschriftung der BellaBots mit einem individuellen Design ist inklusive. Beim Kaufabschluss erhalten Sie eine 2 Jahre Vollgarantie auf alles inklusive Akku und Räder. Der Abschluss einer darauf folgenden Ersatzteilgarantie für die Jahre 3–5 ist bis Ablauf von 24 Monaten nach Kaufdatum möglich.

Der Werkzeugwechsler ist ein essentielles Zubehör für moderne Fräsmaschinen, das die Effizienz und Flexibilität in der Fertigung erheblich steigert. Mit einem Werkzeugwechsler können Maschinen automatisch zwischen verschiedenen Werkzeugen wechseln, ohne dass der Bediener eingreifen muss. Dies ermöglicht eine kontinuierliche Bearbeitung und reduziert die Stillstandszeiten während des Produktionsprozesses. Der Werkzeugwechsler ist besonders vorteilhaft für die Serienproduktion, bei der häufig zwischen verschiedenen Bearbeitungsoperationen gewechselt werden muss. Die Verwendung eines Werkzeugwechslers verbessert nicht nur die Effizienz, sondern auch die Präzision der Bearbeitung. Durch die Automatisierung des Werkzeugwechsels können menschliche Fehler minimiert und die Qualität der gefertigten Teile erhöht werden. Unternehmen, die in einen Werkzeugwechsler investieren, profitieren von einer höheren Produktivität und einer besseren Wettbewerbsfähigkeit auf dem Markt.

Der IES-Serie Servoregler von Copley, EtherCAT / CANopen sind gedacht für die Montage an einem Motor z.B. in einem Robotergelenk; 80x80x20mm (abgerundet, Aussendurchmesser 89,4mm), Mittelbohrung 10mm Mit dem IES-060-30 stellt Actronic-Solutions den ersten Servoregler von Copley für die Integration in einem Motor z.B. für Robotergelenke vor; Bohrung in der Mitte (10mm) für Leistungs- und Netzwerk-Kabel. 'Betriebsspannung von 14 Vdc bis 60 Vdc, Motorstrom bis 10,6Arms Dauer (21,2Arms Spitze). Aktuell EtherCAT, CANopen ist auf Anfrage möglich; die Standardversion misst 80x80x20mm (abgerundet, Aussendurchmesser 89,4mm, Loch 10mm); kundenspezifische Versionen möglich. DC-Motoren und BLDC-Motoren einachsig Einzelplatine Betriebsmodi: Strom-, Geschwindigkeits- oder Positionsregelung Sollwertvorgabe: EtherCAT (CoE, CANopen over EtherCAT), RS-232, +/-10V, PWM, I/O (Indexer), Stepper, Master Encoder (Elektronisches Getriebe) Betrieb bei 14 Vdc bis 60 Vdc Ströme bis 30Adc (21,2Arms) Spitze, 15Adc (10,6Arms) Dauer sehr gute Stromauflösung viele Ein/Ausgänge Feedback-Optionen: Halls, inkrementeller Digital Encoder; Absolutgeber (BiSS (B&C) unidirectional, SSI) Feldbusanbindung: EtherCAT (CANopen auf Nachfrage möglich)

Intelligenter Industrie-Reinigungsroboter. Kehren, Schrubben, Staubsaugen und Wischen – vier Multifunktion in einem. Alle Reinigungsanforderungen können problemlos von einer Maschine erfüllt werden.

KOMMERZIELLER REINIGUNGSROBOTER Der Pudu CC1 ermöglicht die effiziente und kostengünstige Reinigung in Hotels, öffentlichen Einrichtungen, im Gesundheitswesen, in Industrie- und Bürogebäuden oder im Handel. Mittels vieler Sensoren passt sich der autonome Reinigungsroboter Ihren Anforderungen und verschiedenen Einsatzgebieten an, reinigt gründlich und präzise und hält so Ihre Umgebung hygienisch und rein. Vorteile: Spart Zeit und Personalkosten Füllt Personallücken und vereinfacht Personalplanung Verbessert die Hygiene Nach ca. 4 h aufgeladen Digitalisierter und visualisierter Reinigungsreport

Wir automatisieren Ihren Schraubprozess! Für eine vollautomatische Montage werden die einzelnen Teile selbstständig an die Maschine transportiert und mit dem Produkt verschraubt. Schraubautomaten Nietautomaten mit Nietgeräten von HS Technik Roboterzellen zum Bearbeiten von Kabeln

Greifer-Magnetsysteme sind eine vielseitige und effiziente Lösung für die Handhabung von Werkstücken in der Fertigung. Diese Systeme nutzen die Kraft von Magneten, um Werkstücke sicher und zuverlässig zu greifen und zu bewegen. Sie sind besonders nützlich in Umgebungen, in denen eine schnelle und einfache Handhabung von Werkstücken erforderlich ist, da sie eine starke Haltekraft bieten, die eine sichere Fixierung gewährleistet. Diese Systeme sind ideal für Anwendungen, bei denen eine hohe Präzision und Wiederholgenauigkeit erforderlich sind, da sie eine gleichmäßige Spannkraft über die gesamte Oberfläche des Werkstücks bieten. In der industriellen Anwendung sind Greifer-Magnetsysteme vielseitig einsetzbar und eignen sich für eine Vielzahl von Bearbeitungsprozessen, einschließlich Fräsen, Schleifen und Drehen. Sie bieten eine hohe Flexibilität und Anpassungsfähigkeit, was sie zu einer idealen Wahl für Produktionsumgebungen macht, die häufige Wechsel der Werkstückgrößen und -formen erfordern. Mit ihrer Fähigkeit, schnell und einfach an verschiedene Anforderungen angepasst zu werden, tragen diese Systeme zur Optimierung der Produktionsprozesse bei und helfen, die Effizienz und Produktivität zu steigern.

Handsender Professional aus der IFFS Serie mit bis zu 10 Tasten. Robuster Infrarot Sender für den industriellen Einsatz. Erhältlich mit 6 oder 10 Tasten, entspricht bis zu 10 getrennten Übertragungskanälen. Infrarotübertragung - Träger-basiert: Maximale Reichweite bei gegebener Umgebungshelligkeit - Einzelimpuls-basiert: Konstante Reichweite, unabhängig von der Umgebungshelligkeit Konfigurierbar über Menüeinstellungen Batterie-Typ: Akku 2x Mignon AA 1.5V Kompatibel zu allen Empfängern und Sensoren der IFFS Serie Versorgungsspannung: 3 V DC, 2x Akku Mignon AA Abmessungen: 185 mm x 75 mm x 52 mm (6 Tasten) Tastenanzahl: 10

Schweißen Unsere qualifizierten Fachkräfte führen Schweißarbeiten mit modernsten Techniken und Anlagen durch. Wir bieten MIG, MAG und WIG Schweißen für Stahl, Edelstahl und Aluminium an. Zusätzlich sind spezielle Verfahren wie Gasschweißen, Punktschweißen und Elektrodenschweißen verfügbar, um auch anspruchsvolle Schweißbaugruppen und Komponenten nach Kundenwunsch zu fertigen. service [Schweißen, Schweißerei, Schweißerarbeiten, Schweißerarbeit, Schweißung, Schweißtechnik, Schweißer-Arbeiten, Schweißer-Arbeit, Schweißereien, Mechanik-Schweißarbeiten, Metallverarbeitung, Schweißarbeiten, Metall-Verarbeitung, Verarbeiten von Metall, Verarbeitung von Metall]

Wir bieten kundengerechte Programmerstellung nach 3D-Modell, Zeichnung, Muster oder DXF-File 2D an.

Die AutoStore®-Roboter bewegen sich durch ihre zwei über Eck angeordneten Räderpaare in zwei Fahrtrichtungen. So erreichen sie jede Position im Raster, um Behälter aufzunehmen, zu transportieren und abzusetzen.

Roboter für die großen Bleche... Wir haben das Biegen großer Blechplatinen automatisiert. Ein gewaltiger Kuka-Roboter belädt die riesige Biegemaschine mit bis zu 100 Kilogramm schweren Werkstücken und handhabt den bis zu vierstufigen Biegevorgang. Was früher von drei Mitarbeitern mühevoll und zeitaufwändig gestemmt werden musste, erledigt der Roboter heute vollautomatisch und beinahe mannlos. Flexibel und schnell für Kundenwünsche umgerüstet Der riesige Roboter belädt vollautomatisch eine LVD Biegemaschine, die auf 4.000 mm Biegelänge mit 2.150 kN die Werkstücke mit verschiedenen Werkzeugen biegt und eine Prägung einbringt. 2.200 x 1.500 mm groß und 27 kg schwer sind die Edelstahlbleche, aus denen später Backraum-Ummantelungen für Bäckerei-Backöfen werden. Auf einer sechs Meter langen Achse wird der Roboter linear geführt und kann verschiedene Be- und Entladestationen anfahren. Aufgenommen werden die großen Platinen durch Vakuumtechnik mit Saugnäpfen an vorher exakt festgelegten Punkten. Dabei dürfen die Werkstücke bis zu 100 kg schwer sein. Und dazu stemmt der ‚muskelbepackte’ Roboterarm noch eine Verlängerung sowie die Werkzeugaufnahme.